Elementi di fissaggio in lega ad alta temperatura

Gli elementi di fissaggio in lega ad alta temperatura sono le parti di collegamento tra il compressore e il rotore, tra il rotore e il sistema di trasmissione, tra l'involucro, l'ala dell'aereo, la fusoliera e altre parti chiave del motore aerospaziale rotante ad alta velocità. Devono avere elevata resistenza alla trazione e resistenza al taglio. Resistenza al taglio, elevata durabilità e resistenza al creep, resistenza alla fatica e resistenza al rilassamento delle sollecitazioni, eccellente resistenza alla corrosione e coefficiente di dilatazione termica corrispondente e altre proprietà eccellenti. Esistono molti tipi di elementi di fissaggio in lega ad alta temperatura per il settore aerospaziale, che comprendono bulloni e viti ad alta resistenza, dadi autobloccanti, dadi ad alto bloccaggio, rivetti, elementi di fissaggio speciali, ecc. I tipici materiali in lega ad alta temperatura per elementi di fissaggio aerospaziali includono principalmente GH2132 , GH4169 e GH4738 . GH2132 (A286) è una superlega a base di ferro indurente per invecchiamento, ottenuta rafforzando completamente una piccola quantità di elementi come molibdeno, titanio, alluminio, vanadio e boro in tracce, con Fe-25Ni-15Cr come matrice, principalmente attraverso la precipitazione dell'invecchiamento della fase γ'Ni3 (Ti, Al), la lega ha un elevato carico di snervamento e una resistenza allo scorrimento viscoso durevole a -253 ~ 500 ℃, ha una buona plasticità e saldabilità di lavorazione ed è ampiamente utilizzata nella produzione di dischi di compressori per il settore aerospaziale, pale del rotore e dispositivi di fissaggio, ecc. Esistono molti tipi di dispositivi di fissaggio prodotti da GH2132 e i suoi prodotti principali includono dadi di livello 900 MPa, bulloni della serie HB di livello 1100 MPa, bulloni ad alta resistenza della serie NAS di livello 1300 MPa e mandrini di prova. GH4169 (Inconel718) è una superlega a base di nichel rinforzata per precipitazione, la matrice è austenite (fase γ), la fase di rafforzamento principale è la fase γ″ e la fase γ'Ni3 (Al, Ti, Nb), la lega è a -253 ~ 650 ℃ ha buone prestazioni globali, il carico di snervamento inferiore a 650 ℃ è al primo posto nella superlega deformata e ha buona resistenza alla fatica, resistenza alle radiazioni, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, che può garantire la stabilità dei tessuti a lungo termine. Elementi di fissaggio, dischi di turbine, pozzi di petrolio e gas e oleodotti e gasdotti sono ampiamente utilizzati in campi come oleodotti e gasdotti, che rappresentano oltre 1/3 della produzione annua di superleghe nel mondo. Tra questi, gli elementi di fissaggio dei motori aeronautici vengono utilizzati in ambienti difficili e i loro connettori devono avere resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, elevata resistenza alla fatica e buone proprietà anti-allentamento. Oltre il 90% dei bulloni utilizzati nei motori aeronautici sono GH4169.

  GH4738 (Waspaloy) è una superlega a base di nichel indurente per precipitazione in fase γ' Ni3 (Al, Ti). Riducendo il contenuto di C e aumentando il contenuto di Al + Ti, viene aumentato il contenuto della fase γ' (fase di indurimento per precipitazione), migliorando così la resistenza della lega; ridurre il contenuto di elementi che formano inclusioni S e O, migliorare la purezza della lega e migliorare significativamente le prestazioni a fatica della lega. Ha elevata resistenza, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di lavorazione termica e saldatura e freddo. Ha eccellenti proprietà complete come buone prestazioni di elaborazione della deformazione e ha una buona corrispondenza di resistenza e tenacità, quindi è diventato un materiale importante per gli elementi di fissaggio aerospaziali superiore a 700 °C.